弹簧管式压力表是利用各种不同类型的弹性元件在压力作用下的变形来测量压力或真空。这个变形量通过传动机构，后由指针的传动指示出来。这种压力表具有结构简单、耐寒、耐热、使用方便、测量范围广、准确度较高等优点，广泛适用于生产生活中。
  在我们日常检定压力表的工作中，经常遇到有故障的压力表，当遇到压力表出现故障需要检修时，应将压力表装在压力表校验器上加压检查，找出故障的部位，确定原因，再决定修理方法和部件。
  压力表常见故障及调修方法：
  1.压力去掉后，指针不能恢复到零点。
  1)指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧。
  2)游丝力矩不足，可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
  3)传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
  2.压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。
  1)指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
  2)中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直;
  3)两齿轮啮合处有污物，可拆下两齿轮进行清洁。
  4)连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
  3.仅某一检定点超差
  1)在哪一刻度上发现超差，停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔有否受阻;连杆是否灵活;齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
  2)某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺;出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，应更换新件。无新件更换时，中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。
  4.在使用中，示值不能稳定，压力明显下降。
  此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油，校验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板作进一步检查。
  1)机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座，测量低压 力可以补焊。
  2)长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。
  3)长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管。
  4)由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。需更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施。
  5)选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的压力表，若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。
  5.压力指示值误差不均匀
  1)弹簧管变形失效，位移与压力不成正比例关系，需要更换弹簧管。
  2)弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当，需要重新加以检验调整。
  3)齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。
  4)指针位移大小，致使偏前或偏后，游丝松紧不一，可调整游丝松紧，把中心齿轮转动位置。
  6.当所加压力达到压力表测量上限刻度值时，压力表的指针仍不动或很少移动，说明压力
  未传到弹簧管。应先检查压力表校验器连接的密封垫片是否将接头处通道堵死。若连接处没有问题，则证明压力表内部堵塞，应予清洗。
  7.在加压过程中出现压力表指针跳动，呆滞，变差大等现象，说明传动机构有摩擦，须拆开仪表检查传动机构啮合情况，进行必要处理。
  8.被检表误差总是增加或减少一个固定值。这种误差的特征，被检表随压力的增大，误差成等量地增加或减少，在整个测量范围内，指针读数总是与标准示值相差某一固定值。它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很容易，只要重新起针调整指针的安装位置，可以消除，如果误差极小，微量转动一下度盘也能解决。

出现以上问题，请及时联系生产厂家进行修理和更换。无锡市广顺石化仪表厂竭诚为您提供服务，免费电话4006-017-018！